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▶ 背隙:一段6弧分,二段12弧分
▶ 額定扭力:13~1600 N-M
▶ 功率:0.1~15 KW
-
適用場合要應用在精密傳動或為連續傳動的自動化設備上,如輸送機設備、彎管機設備、彈簧產業、LCD設備等。
型號說明左右滑動看表格型號說明 Model Description 範
例
說
明YZV- MF180X - L1 - 5 - K - P6 - S50 系列名 減速機型號 段數 減速比 鍵槽 馬達 / 瓦數 出力軸 規格選擇 L1
一段比數L2
二段比數L3
三段比數請參考下方
減數比組成
N
K
無鍵槽
出力軸有鍵槽伺服馬達
Servo瓦數
(W)S50
標準出力軸P
國際
PanasonicM
三菱
MitsubishiY
安川
YaskawaT
台達
Delta6
2KW7
3KW8
4KW9
5KW10
5.5KW11
7.5KW減速比組成
左右滑動看表格減速機各段可選擇基本齒輪比數 MF180X 第一段齒輪比數 第二段齒輪比數 第三段齒輪比數 3、4、5、7、10 4、5、7、10 4、5、7、10 ▶一段式減速比(L1) = 第一段齒輪比數
例:一段式減速比 (L1) 5:1 = 第一段齒輪比 5 = 5
▶二段式減速比(L2) = 第一段齒輪比數 x 第二段齒輪比數
例 : 二段式減速比 (L2) 50:1 = 第一段齒輪比 5 x 第二段減速比 10 = 50 比
▶三段式減速比(L3) = 第二段齒輪比數 x 第三段齒輪比數
例 : 三段式減速比 (L3) 500:1 = 第一段齒輪比 5 x 第二段減速比 10 x 第三段減速比 10 = 500 比註:入力端法蘭面大小,依據客戶使用馬達而改變。 -
左右滑動看表格
規格 單位 段數 減速比 YZV-MF180X 額定輸出扭矩 Nm L1 3 1090 4 1153 5 1080 6 - 7 - 8 - 10 854 L2 15 1090 20 1153 25 1080 30 1090 35 1080 40 1153 45 - 50 1080 60 - 70 1007 80 - 90 - 100 854 急停扭矩 Nm L1,L2 3~100 2倍額定輸出扭矩 額定輸入轉速 rpm L1,L2 3~100 2500 最大輸入轉速 rpm L1,L2 3~100 5000 標準背隙 arcmin L1 3~10 ≦6 L2 15~100 ≦8 扭轉剛性 Nm/arcmin L1,L2 3~100 145 容許徑向 N L1,L2 3~100 11670 容許軸向力 N L1,L2 3~100 5835 保固期 M L1,L2 3~100> 18個月 全負載時效率 % L1 3~10 ≧98% L2 15~100 ≧95% 淨重 kg L1 3~10 26 L2 15~100 34.33 使用溫度 °C L1,L2 3~100 - 10°C ~ + 90ºC 潤滑 L1,L2 3~100 鋰基複合全合成潤滑油脂 安裝方向 L1,L2 3~100 任意方向 防護等級 L1,L2 3~100 IP65 噪音值 dBA L1,L2 3~100 ≦70
1.上述單段齒輪箱(未指定比數)相關規格,主要為使用各型號 5 比齒輪箱所測得之數據
2. 減速比 : i = 輸入轉速/輸出轉速
3. 背隙值 : 為在 2% 額定輸出扭矩下測試所得之數據
4. 最大徑向力及最大軸向力 : 施力於出力軸中心位置,週期負載時間 50%,轉速 100rpm,條件下所測得之數據
5. 運轉負載週期 <60% 狀況下,平均使用壽命如列表數據值;負載週期 >=60% 之連續運轉狀況下,平均使用壽命可能會降低至正常值的 50% 以下
6. 噪音值 : 距離 1 公尺,空載運轉,額定輸入轉速,條件下所測得之數據 -
左右滑動看表格
Model 出
力
蓋
導
螺
孔
節
圓
直
徑出
力
蓋
導
螺
孔
直
徑出
力
軸
直
徑出
力
蓋
引
導
凸
緣
直
徑出
力
軸
根
圓
直
徑出
立
軸
端
面
螺
絲
孔
規
格出
力
蓋
倒
圓
角
直
徑出
力
蓋
邊
長出
立
軸
端
面
到
出
力
蓋
高
度出
力
蓋
引
導
凸
緣
高
度出
力
軸
根
圓
高
度鍵
槽
長
度出
力
軸
端
面
到
鍵
槽
端
面
間
隙本
體
長
度出
力
軸
端
固
定
螺
絲
長
度出
力
蓋
導
螺
絲
深
度出
力
軸
端
固
定
螺
絲
長
度D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 180 L1 215 13 50 160 60 M12×1.75P 245 182 95 10 2 70 6 95.5 42 15 L2 215 13 50 160 60 M12×1.75P 245 182 95 10 2 70 6 95.5 42 15 51.5 左右滑動看表格Model 入
力
法
蘭
螺
絲
孔
節
圓
直
徑入
力
法
蘭
螺
絲
孔
規
格馬
達
軸
直
徑馬
達
軸
長
度馬
達
入
力
引
導
凸
緣
直
徑馬
達
入
力
引
導
凸
緣
深
度入
力
法
蘭
邊
長入
力
法
蘭
高
度齒
輪
箱
全
長鎖
緊
孔
中
心
距入
力
法
蘭
倒
圓
角
直
徑鍵
槽
寬
度出
力
軸
+
鍵
總
高C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 B1 H2 180 L1 200 M12×1.75P 19~42 85 114.3 10 182 100 290.5 33.5 230 17 14 53.5 L2 200 M12×1.75P 19~42 85 114.3 10 182 100 342 33.5 230 17 14 53.5 ※C1~C12為標準連接法蘭尺寸,實際尺寸會因馬達型號不同而變動。
-
快速說明
Description
適用場合要應用在精密傳動或為連續傳動的自動化設備上,如輸送機設備、彎管機設備、彈簧產業、LCD設備等。
型號說明左右滑動看表格型號說明 Model Description 範
例
說
明YZV- MF180X - L1 - 5 - K - P6 - S50 系列名 減速機型號 段數 減速比 鍵槽 馬達 / 瓦數 出力軸 規格選擇 L1
一段比數L2
二段比數L3
三段比數請參考下方
減數比組成
N
K
無鍵槽
出力軸有鍵槽伺服馬達
Servo瓦數
(W)S50
標準出力軸P
國際
PanasonicM
三菱
MitsubishiY
安川
YaskawaT
台達
Delta6
2KW7
3KW8
4KW9
5KW10
5.5KW11
7.5KW減速比組成
左右滑動看表格減速機各段可選擇基本齒輪比數 MF180X 第一段齒輪比數 第二段齒輪比數 第三段齒輪比數 3、4、5、7、10 4、5、7、10 4、5、7、10 ▶一段式減速比(L1) = 第一段齒輪比數
例:一段式減速比 (L1) 5:1 = 第一段齒輪比 5 = 5
▶二段式減速比(L2) = 第一段齒輪比數 x 第二段齒輪比數
例 : 二段式減速比 (L2) 50:1 = 第一段齒輪比 5 x 第二段減速比 10 = 50 比
▶三段式減速比(L3) = 第二段齒輪比數 x 第三段齒輪比數
例 : 三段式減速比 (L3) 500:1 = 第一段齒輪比 5 x 第二段減速比 10 x 第三段減速比 10 = 500 比註:入力端法蘭面大小,依據客戶使用馬達而改變。 -
規格表
Specification左右滑動看表格規格 單位 段數 減速比 YZV-MF180X 額定輸出扭矩 Nm L1 3 1090 4 1153 5 1080 6 - 7 - 8 - 10 854 L2 15 1090 20 1153 25 1080 30 1090 35 1080 40 1153 45 - 50 1080 60 - 70 1007 80 - 90 - 100 854 急停扭矩 Nm L1,L2 3~100 2倍額定輸出扭矩 額定輸入轉速 rpm L1,L2 3~100 2500 最大輸入轉速 rpm L1,L2 3~100 5000 標準背隙 arcmin L1 3~10 ≦6 L2 15~100 ≦8 扭轉剛性 Nm/arcmin L1,L2 3~100 145 容許徑向 N L1,L2 3~100 11670 容許軸向力 N L1,L2 3~100 5835 保固期 M L1,L2 3~100> 18個月 全負載時效率 % L1 3~10 ≧98% L2 15~100 ≧95% 淨重 kg L1 3~10 26 L2 15~100 34.33 使用溫度 °C L1,L2 3~100 - 10°C ~ + 90ºC 潤滑 L1,L2 3~100 鋰基複合全合成潤滑油脂 安裝方向 L1,L2 3~100 任意方向 防護等級 L1,L2 3~100 IP65 噪音值 dBA L1,L2 3~100 ≦70
1.上述單段齒輪箱(未指定比數)相關規格,主要為使用各型號 5 比齒輪箱所測得之數據
2. 減速比 : i = 輸入轉速/輸出轉速
3. 背隙值 : 為在 2% 額定輸出扭矩下測試所得之數據
4. 最大徑向力及最大軸向力 : 施力於出力軸中心位置,週期負載時間 50%,轉速 100rpm,條件下所測得之數據
5. 運轉負載週期 <60% 狀況下,平均使用壽命如列表數據值;負載週期 >=60% 之連續運轉狀況下,平均使用壽命可能會降低至正常值的 50% 以下
6. 噪音值 : 距離 1 公尺,空載運轉,額定輸入轉速,條件下所測得之數據 -
尺寸規格
Dimension左右滑動看表格Model 出
力
蓋
導
螺
孔
節
圓
直
徑出
力
蓋
導
螺
孔
直
徑出
力
軸
直
徑出
力
蓋
引
導
凸
緣
直
徑出
力
軸
根
圓
直
徑出
立
軸
端
面
螺
絲
孔
規
格出
力
蓋
倒
圓
角
直
徑出
力
蓋
邊
長出
立
軸
端
面
到
出
力
蓋
高
度出
力
蓋
引
導
凸
緣
高
度出
力
軸
根
圓
高
度鍵
槽
長
度出
力
軸
端
面
到
鍵
槽
端
面
間
隙本
體
長
度出
力
軸
端
固
定
螺
絲
長
度出
力
蓋
導
螺
絲
深
度出
力
軸
端
固
定
螺
絲
長
度D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 180 L1 215 13 50 160 60 M12×1.75P 245 182 95 10 2 70 6 95.5 42 15 L2 215 13 50 160 60 M12×1.75P 245 182 95 10 2 70 6 95.5 42 15 51.5 左右滑動看表格Model 入
力
法
蘭
螺
絲
孔
節
圓
直
徑入
力
法
蘭
螺
絲
孔
規
格馬
達
軸
直
徑馬
達
軸
長
度馬
達
入
力
引
導
凸
緣
直
徑馬
達
入
力
引
導
凸
緣
深
度入
力
法
蘭
邊
長入
力
法
蘭
高
度齒
輪
箱
全
長鎖
緊
孔
中
心
距入
力
法
蘭
倒
圓
角
直
徑鍵
槽
寬
度出
力
軸
+
鍵
總
高C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 B1 H2 180 L1 200 M12×1.75P 19~42 85 114.3 10 182 100 290.5 33.5 230 17 14 53.5 L2 200 M12×1.75P 19~42 85 114.3 10 182 100 342 33.5 230 17 14 53.5 ※C1~C12為標準連接法蘭尺寸,實際尺寸會因馬達型號不同而變動。